在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間的泄漏超過允許水平。原因如下:閥瓣與閥座密封面之間有污垢。

可以用起重扳手打開閥門幾次，沖走污垢；密封面損壞。根據(jù)損壞程度，應(yīng)采用磨削或車削后磨削的方式進(jìn)行修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿、支點(diǎn)偏離，導(dǎo)致閥芯與閥盤錯(cuò)位。應(yīng)重新組裝或更換；彈簧的彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧和重新調(diào)整開啟壓力等措施。

1.泄漏在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間的泄漏量超過允許水平。原因如下:閥瓣與閥座密封面之間有污垢。可以用起重扳手打開閥門幾次，沖走污垢；密封面損壞。根據(jù)損壞程度，應(yīng)采用磨削或車削后磨削的方式進(jìn)行修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿、支點(diǎn)偏離，導(dǎo)致閥芯與閥盤錯(cuò)位。應(yīng)重新組裝或更換；彈簧的彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧和重新調(diào)整開啟壓力等措施。

2.閥瓣的頻率跳變或振動(dòng)主要是由于彈簧的剛度太高。應(yīng)使用適當(dāng)剛度的彈簧；調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致后座壓力過高。再次調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)的位置；管道排放阻力過大，導(dǎo)致排放背壓過大。應(yīng)降低排放管道的阻力。

3.當(dāng)它達(dá)到指定的壓力時(shí)，它不會(huì)打開。造成這種情況的原因是恒壓不準(zhǔn)確。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣粘在閥座上。安全閥應(yīng)定期手動(dòng)放氣或排水；杠桿安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。重新調(diào)整重物的位置，使杠桿自由移動(dòng)。

4.排放后，閥瓣不會(huì)回到閥座上。這主要是由于彈簧使閥桿彎曲，閥瓣安裝位置不正確或被卡住造成的。應(yīng)該重新組裝。

5.排氣后，壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)樗x安全閥的泄放能力較小，因此應(yīng)重新選擇合適的安全閥。閥桿不直或彈簧生銹，使閥瓣不能達(dá)到合適的高度。應(yīng)該重新組裝閥桿或更換彈簧；如果排氣管切割不夠，應(yīng)采用符合安全排放面積的排氣管。

6.規(guī)定壓力下開啟主要是恒壓不準(zhǔn)；彈簧的老化彈性降低。適當(dāng)擰緊調(diào)節(jié)螺釘或更換彈簧。