氣動(dòng)不銹鋼閘閥，借助于壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門，當(dāng)閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面只能靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即閘板的密封面被介質(zhì)壓力壓向另一側(cè)的閥座，以保證密封面的密封。但是在使用氣動(dòng)不銹鋼閘閥之前，要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓力測(cè)試，在壓力測(cè)試過(guò)程中要遵循一定的管理規(guī)定。

蒸餾塔是稀有金屬鈦等材料及其合金材料制造的化工設(shè)備，蒸餾塔具有強(qiáng)度高、韌性大、耐高溫、耐腐蝕、比重輕等特性。而歐拉姆生產(chǎn)的蒸餾塔 不銹鋼閘閥Z61W在整個(gè)蒸餾塔中也起到了重要的作用，在日常的生產(chǎn)過(guò)程中，起到了穩(wěn)定設(shè)備安全的作用。由于歐拉姆擁有一萬(wàn)平米的智能工廠，相較于競(jìng)品，生產(chǎn)出的閥門壽命長(zhǎng)，目前已經(jīng)累計(jì)出口3000多臺(tái)不銹鋼閘閥。

氣動(dòng)不銹鋼閘閥的試壓規(guī)定主要有以下幾點(diǎn)：

1.氣動(dòng)不銹鋼閘閥開箱后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，包括閥體上銘牌完整，產(chǎn)品合格證，氣動(dòng)閘閥關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)法蘭面等損傷，無(wú)腐壞，兩端防護(hù)罩等。

2.操作人員應(yīng)熟悉試壓平臺(tái)的操作。

3.氣動(dòng)不銹鋼閘閥 JHA進(jìn)行壓力測(cè)試再合適不過(guò)了。操作人員應(yīng)熟悉閥門試壓和倒運(yùn)過(guò)程中的安全隱患，并有相應(yīng)的防范措施。

4.氣動(dòng)不銹鋼閘閥壓力試驗(yàn)流程為:閥殼強(qiáng)度試驗(yàn)、上部密封試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)。

(1) 氣動(dòng)不銹鋼閘閥殼體強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)為水，壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，保壓時(shí)間5min，無(wú)滴漏、無(wú)水分為合格。

(2) 氣動(dòng)不銹鋼閘閥上密封試驗(yàn)介質(zhì)為水，壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓時(shí)間DN≤50為15s，65≤DN≤300為60s，DN≥350為120s。無(wú)滲漏為合格。

(3) 氣動(dòng)不銹鋼閘閥密封試驗(yàn)。應(yīng)進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為空氣(閘閥)，壓力為0.6MPa，保壓時(shí)間DN≤50為15s，65≤DN≤150為60s，DN≥200為120s。滲透符合要求，則合格。

(4)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)用壓縮空氣吹干閥腔內(nèi)的水。

(5)壓力試驗(yàn)合格的閥體用氣動(dòng)不銹鋼閘閥打√，不合格的打×號(hào)。

(6)壓力試驗(yàn)結(jié)束后，氣動(dòng)閘閥應(yīng)按裝置型號(hào)、規(guī)格分別堆放，不合格品分開堆放；每個(gè)堆放區(qū)應(yīng)豎立明顯的標(biāo)志。壓力試驗(yàn)后，閥門應(yīng)蓋上蓋子，并在堆放區(qū)用彩條布覆蓋保護(hù)。

(7)氣動(dòng)不銹鋼閘閥試壓后應(yīng)及時(shí)按裝置填寫《閥門/管件試驗(yàn)記錄》，其型號(hào)欄填寫閥門閥體上的采購(gòu)合同編號(hào)。

(8)試驗(yàn)合格的氣動(dòng)閘閥發(fā)放需填寫閥門《閥門發(fā)放記錄》，發(fā)放和接收雙方簽字。

(9)不合格閥門需單獨(dú)建立《不合格閥門信息臺(tái)賬》。

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