止回閥與不銹鋼球閥的質量檢測方法是什么呢？今天就由小編來給大家講解一下止回閥與不銹鋼球閥的質量檢測方法。

止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥在進行大量工作的同時，它的產品質量是十分重要的。讓止回閥正常運轉才是工作持續(xù)的確保。最好在閑暇時可以通過各種測試方式對止回閥進行質量檢驗，以達到安全工作的目的。不銹鋼球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。歐拉姆閥門的升降式止回閥H61H當介質向下游流動時，閥門靠介質的推力開啟，當介質停止流動時，閥門靠自掛落在閥座上，從而防止介質倒流。

止回閥的方式可以分為三個步驟：

（一）打開止回閥通路，用水（或煤油）充滿閥腔，并升壓至強度試驗要求壓力，主要檢測閥體、閥蓋、墊片以及填料有無滲漏；

（二）關死閥路，在止回閥一側加壓至公稱壓力，從另一側檢測有無滲漏；

（三）將止回閥顛倒過來，試驗相反一側。通過以上簡單的三個步驟可以分析出止回閥的基本工作狀態(tài)是否出現反常。

當然，還有比較麻煩的檢驗方式，下面列的方式是針對比較麻煩的潛在問題，其步驟基本可以分為兩步：

1）止回閥試驗壓力公稱壓力范圍從0.4Mpa-32Mpa。這些常用壓力閥門，閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍，而閥門密封試驗壓力，等于公稱壓力的1.1倍；

2）止回閥試驗臺上面通常有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后，開啟試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上可以讀出閥門承受壓力的數字。進行電動閥門試壓充水時，要將閥內空氣排凈；試驗臺上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉?？諝馀艃舻臉酥臼?，排氣孔中出來的全部都是水。關閉排氣孔后，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。達到規(guī)范壓力后，保持3分鐘，壓力不變?yōu)楹细瘛?/span>

不銹鋼球閥必須要經過以下幾個試驗，才能投入正常的使用。

不銹鋼球閥耐壓試驗 ：進行耐壓試驗時，試驗壓力為2.45 MPa，在該壓力下，持續(xù)2min 后，管件和管子連接部位應無滲漏和脫落現象。

不銹鋼球閥拉拔試驗 ：進行拉拔試驗時，以1-4mm/min的速度進行拉伸，直至管件與管子脫離為止，此時的拉伸力應大于最小抗拉阻力，進行振動試驗時，試驗壓力為1.75 MPa，在該壓力下，持續(xù)10萬次振動數，管件和管子連接部位應無滲漏和脫落現象。

不銹鋼球閥壓力波動試驗：進行壓力波動試驗時，用于要求時或型式試驗時，用于輸送飲用凈水和生活飲用水的管件浸泡后的衛(wèi)生要求應符合GB/T1721的規(guī)定。

以上內容介紹了止回閥與不銹鋼球閥的質量檢測方法，如有購買此類閥門的讀者請與我們聯系。