一、止回閥介紹

歐拉姆閥門的止回閥設計未考慮每個特定的工況，用戶或管道系統(tǒng)的設計者應根據(jù)其特定的工況，正確選擇和使用合適磅級和材料的止回閥。作為按常規(guī)設計的止回閥，選用時提請用戶注意以下幾點：

——工作壓力、工作溫度是否超出ASME B16.34的范圍。

——止回閥的設計未考慮運輸、風載和地震載荷

——止回閥的設計考慮了通常情況下的腐蝕，在ASME B16.34壁厚的基礎上增加了6mm左右的腐蝕余量，未
考慮特定條件下的腐蝕。

——止回閥的設計未考慮磨損。

——止回閥的設計未考慮特定條件下的疲勞

——止回閥的設計未考慮支架、附件、管線產(chǎn)生的反作用力或動能

——止回閥的設計未考慮不穩(wěn)定液體的分解而引起的壓力升高或突然致冷

二、止回閥用途

本系列止回閥主要用于石油、化工、電站等行業(yè)中，限制介質(zhì)的逆向流動，從而使系統(tǒng)正常運行。

三、止回閥工作原理和結(jié)構(gòu)說明

1 、止回閥工作原理

 本系列閥門為單向止回閥，當介質(zhì)正向流動時，閥瓣在流體壓力作用下開啟；當介質(zhì)反向流動時，閥瓣在重力和反向流體壓力下關(guān)閉，將通道截斷。

2 、止回閥結(jié)構(gòu)說明

止回閥兩端連接采用法蘭端結(jié)構(gòu)或?qū)付私Y(jié)構(gòu)，由用戶在訂單中指明

止回閥中腔密封150LB采用強力墊(增強石墨板)；300~600LB采用不銹鋼石墨纏繞墊、900~1500LB采用環(huán)形金屬墊。止回閥采用楔形面密封形式，止回閥密封面可根據(jù)用戶要求按API600規(guī)定材料制作。

四、止回閥運輸

   止回閥運輸之前，應準備好繩索、起吊設備和運輸工具，并檢查止回閥包裝，包裝損壞的應修訂好；包裝應符合標準要求。

   止回閥裝運起吊時，繩索應系在吊環(huán)上，止回閥起吊應輕起輕放，不要撞擊他物，放置應平穩(wěn)。

   止回閥在運輸中應愛護油漆、銘牌和法蘭密封面；不允許在地面上拖拉止回閥，更不允許將止回閥兩端密封面落地移動。

   在施工現(xiàn)場暫不安裝的止回閥，不要拆開包裝，應放置在安全的地方，并作好防雨、防塵的工作。

五、止回閥保管

止回閥應存放在干燥通風的室內(nèi)，止回閥通道及法蘭水線應用防護蓋封閉?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?br /> 長期存放的止回閥使用前應重新檢查，清除污物，特別注意密封面的清潔，防止密封面損傷，重新進行壓力試驗合格后使用。

六、止回閥安裝

安裝前應仔細核對止回閥標志是否與使用要求相符，并檢查管道 介質(zhì)流向是否與閥體箭頭流向標志一致。如果管線中有脈動源，止回閥應安裝在遠離脈動源的地方。安裝前應檢查止回閥通道和密封面，如有污垢附著，應用清潔的軟布擦去。采用法蘭端結(jié)構(gòu)的止回閥，用戶應根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱、墊片，并對稱均勻擰緊螺柱、螺母，螺柱應是全螺紋，且大于1英寸的螺柱應為8UN系列螺紋。采用對焊端結(jié)構(gòu)連接的止回閥，用戶應按照ASME B31.3的要求進行焊接和熱處理，焊接應由有資格的人員進行，并在工藝評定合格后方可施焊。對ASTM A217WC6材料應焊前預熱，預熱溫度1490C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7460C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。對ASTM A217 WC9材料應焊前預熱，預熱溫度
1770C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7600C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。

七、止回閥使用與維修

不允許在運行中的止回閥上敲打、站人或支承重物

對止回閥的腔體壁厚每三個月測量一次，如測得壁厚小于表10厚度應更換止回閥。