止回閥作為管道系統(tǒng)順流時(shí)開(kāi)啟，逆流時(shí)關(guān)閉的閥門(mén)，主要用于防止介質(zhì)倒流，防止泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)以及容器內(nèi)介質(zhì)泄放；目前使用最普遍的是閥瓣圍繞閥體銷(xiāo)軸旋轉(zhuǎn)的旋啟式止回閥和閥瓣沿著閥體垂直中心線移動(dòng)的升降式止回閥，但以上2種結(jié)構(gòu)的閥門(mén)均存在關(guān)閉時(shí)介質(zhì)倒流速度從最大迅速降為零，致使管道進(jìn)水管一側(cè)內(nèi)壓迅速升高，從而產(chǎn)生對(duì)管路系統(tǒng)有破壞作用的水錘現(xiàn)象，所以一般止回閥生產(chǎn)口徑為50～500mm。為減小止回閥的水錘效應(yīng)，擴(kuò)大止回閥的使用范圍，在原產(chǎn)品基礎(chǔ)上，增設(shè)緩閉副閥，解決了管道水錘升壓?jiǎn)栴}。

　　針對(duì)普通結(jié)構(gòu)止回閥使用中存在水錘升壓?jiǎn)栴}，提出了增設(shè)緩閉副閥設(shè)計(jì)方案；改進(jìn)后的產(chǎn)品具有啟閉平穩(wěn)，減少水錘壓力的作用。

緩閉式止回閥主要用于凈水、源水、污水、海水等介質(zhì)的供、排水管道上，安裝在水泵出品處，用以截?cái)嘟橘|(zhì)的回流消除原子能壞性的水錘，保護(hù)和道、水泵的安全運(yùn)行。其主要特點(diǎn)：1、體形小、重量輕、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有旋啟式止回閥的三分之一左右。2、緩閉系統(tǒng)性能優(yōu)良，不受管道中介質(zhì)的影響，閥瓣先速關(guān)后緩閉，可防止破環(huán)性水錘。3、橡膠軟密封，封閉性能好，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。4、橡膠緩沖，啟閉平穩(wěn)，無(wú)震動(dòng)，無(wú)噪音。5、比老式止回閥流阻小，有明顯的節(jié)能效果。

　　旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)：

　　在原旋啟式止回閥閥瓣上增設(shè)緩閉副閥。副閥安裝在主閥閥瓣下側(cè)或兩側(cè)且用螺紋聯(lián)接，介質(zhì)正常流動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，介質(zhì)壓力將副閥打開(kāi)，介質(zhì)通過(guò)副閥小孔流入主閥出口端，使主閥進(jìn)水口端卸壓，主閥閥瓣開(kāi)啟，主閥前后壓力趨于平衡；介質(zhì)逆流時(shí)，主閥閥瓣在逆流介質(zhì)作用下快速關(guān)閉，而副閥閥體上部為緩沖缸，副閥閥蓋旋入閥體上部其蓋上有一小孔，副閥閥瓣與其活塞桿空套有一定間隙，活塞與緩沖缸之間采用O型橡膠圈密封，活塞下部與閥瓣之間為平面密封；當(dāng)副閥閥瓣隨主閥閥瓣關(guān)閉而關(guān)閉時(shí)，因副閥閥蓋小孔的作用，介質(zhì)通過(guò)小孔逐漸流入副閥緩沖缸上腔體，一部分介質(zhì)通過(guò)副閥閥瓣與活塞桿之間的間隙倒流，故副閥活塞是緩慢關(guān)閉的。該結(jié)構(gòu)主閥的關(guān)閉相當(dāng)于快關(guān)階段，副閥的緩慢關(guān)閉相當(dāng)于慢關(guān)階段，依據(jù)泵站機(jī)組水力和機(jī)械過(guò)渡機(jī)理說(shuō)明該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能有效地防止水錘升壓。

　　綜上所述

(1)主閥閥瓣啟閉平穩(wěn)，緩閉副閥結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠。(2)主閥閥瓣先速關(guān)后緩閉，可有效防止破壞性水錘，擴(kuò)大止回閥的使用范圍。(3)改進(jìn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)和互換。(4)緩閉副閥可檢修或更換，無(wú)礙止回閥使用。

　　升降式止回閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)：

　　升降式止回閥又名底閥，它可以保持停泵時(shí)抽吸所需水柱；該閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)的特點(diǎn)是在主閥閥瓣與閥體支架間增設(shè)一緩閉副閥。

    閥體與底網(wǎng)間增設(shè)一墊環(huán)，以增補(bǔ)閥瓣上升的高度；緩沖活塞與緩沖缸采用橡膠密封，閥瓣軸與活塞剛性聯(lián)接，緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小。當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)，壓力介質(zhì)推開(kāi)閥瓣進(jìn)入主閥體腔，同時(shí)推動(dòng)緩沖活塞上移；當(dāng)介質(zhì)倒流時(shí)，由于緩沖缸內(nèi)部開(kāi)啟時(shí)已充滿(mǎn)介質(zhì)，而緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小，因此隨緩沖缸內(nèi)介質(zhì)通過(guò)間隙逐漸排出，主閥閥瓣關(guān)閉起到緩沖作用，使管網(wǎng)內(nèi)水錘升壓得以控制。