蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤并繞閥軸旋轉(zhuǎn)而啟閉的閥門，主要用于切斷和節(jié)流管道。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全閉通常小于90°，蝶閥，而且蝶桿本身沒有自鎖能力。為了定位蝶板，應(yīng)該在閥桿上安裝一個(gè)蝸輪減速器。使用蝸輪減速器不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停在任意位置，還可以提高閥門的操作性能。

　　蝶閥還有哪些特點(diǎn)呢，接下來小編就帶大家來了解一下，在了解之前，小編先介紹一款歐拉姆所研發(fā)生產(chǎn)的酸性浸出罐 高壓截止閥J41W酸性浸出罐指內(nèi)有攪拌裝置及假底的密閉容器，能進(jìn)行間歇浸出，通常為多個(gè)成組使用。罐組式浸出設(shè)備工藝過程即由3~8個(gè)浸出罐組成組， 輪流進(jìn)行裝料、浸出、下壓、上蒸以及出粕5個(gè)生產(chǎn)過程。溶劑浸出至少要3個(gè)罐，常用4~5個(gè)。歐拉姆的法蘭球閥材質(zhì)可靠壽命耐久更長，安裝更簡單，安全放心。

　　高壓截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在高壓截止閥關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)高壓截止閥的力比開高壓截止閥的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的高壓截止閥出現(xiàn)后，高壓截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)高壓截止閥的力小，而開高壓截止閥的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。
　　工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)是耐高溫，適用壓力范圍大，閥門公稱直徑大，碳鋼閥體，閥板密封圈用金屬環(huán)代替橡膠圈。大型高溫蝶閥由鋼板焊接而成，主要用于高溫介質(zhì)的煙氣管道和燃?xì)夤艿馈?br /> 　　蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如下:
1.開合方便、快捷、省力、流體阻力小，可頻繁操作。
2.結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。
3.泥漿可以輸送，管口積存的液體最少。
4.在低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
5.良好的調(diào)節(jié)性能。
　　蝶閥的缺點(diǎn)如下:
1.工作壓力和工作溫度范圍小。
2.密封性差。
蝶閥按結(jié)構(gòu)可分為膠版式、立版式、斜版式、杠桿式。按密封形式可分為相對(duì)密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般用橡膠圈密封，硬密封型一般用金屬圈密封。
按連接類型可分為法蘭連接和卡箍連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液壓和電動(dòng)。
　　蝶閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.在安裝過程中，閥盤應(yīng)該停在關(guān)閉位置。
2.開啟位置應(yīng)根據(jù)蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。
3.對(duì)于蝶閥帶旁通閥，打開旁通閥前先打開。
4.應(yīng)根據(jù)制造商的安裝說明進(jìn)行安裝。如果權(quán)重是蝶閥，就要打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　選擇襯里材料時(shí)，工作介質(zhì)的溫度、壓力和濃度必須滿足材料的應(yīng)用范圍，并應(yīng)考慮閥門在運(yùn)行過程中的物理和機(jī)械損傷。真空閥不應(yīng)由橡膠或塑料襯里制成。橡膠襯里材料不適用于水處理系統(tǒng)的二位切斷閥。

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