蝶閥作為實現(xiàn)管道系統(tǒng)啟閉和流量控制的元件，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、水電等領(lǐng)域。在已知的蝶閥技術(shù)中，密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。

　　由于結(jié)構(gòu)特點的限 制，不適合高溫、高壓、耐腐蝕、耐磨損等行業(yè)。如果需要耐高溫耐高壓以及耐腐蝕的閥門，小編這里推薦一款歐拉姆所研發(fā)生產(chǎn)的熱風(fēng)爐系統(tǒng) 高溫高壓截止閥J65H，這款閥門耐高溫高壓耐腐蝕，熱風(fēng)爐系統(tǒng)是一種冶金的專業(yè)術(shù)語。其換熱原理采用外熱強制內(nèi)流，熱效率比普通熱風(fēng)爐提高一倍以上，節(jié)能50%。換熱管垂直，燃燒煙煤不堵塞煙道，清除積碳方便。爐子和爐條是空氣冷卻的，不會熔化爐子和爐條。熱風(fēng)爐的工作原理是煤、油等燃料在燃燒爐內(nèi)燃燒，熱風(fēng)爐內(nèi)的水加熱到一定溫度，然后變成蒸汽，通過管道送到對岸，加熱空氣，縮短衣物烘干時間，或者利用熱能發(fā)電。歐拉姆高壓截止閥針對熱風(fēng)爐系統(tǒng)提供解決方案，擁有行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)，密封性能更好，便捷輕松。

　　高溫高壓截止閥是一種高溫高壓截止閥。高溫高壓截止閥的啟閉部分為塞狀閥瓣，密封面為平面或圓錐形，閥瓣沿流體中心線直線運動。高溫高壓截止閥結(jié)構(gòu)簡單，制造和維護方便。高溫高壓截止閥工作行程小，開閉時間短。高溫高壓截止閥密封性能好，密封面間摩擦小，使用壽命長。高溫高壓截止閥可分為直通式、直角式、直通式傾斜截止閥三大類。高溫高壓截止閥閥門開啟時，當(dāng)閥瓣開啟高度為公稱直徑的25% ~ 30%時，流量已達到最大，說明閥門已達到全開位置。因此，截止閥的全開位置應(yīng)該由閥瓣的行程決定。

　　一種先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥。閥體和閥座為連接部件，閥座的密封面覆蓋有耐熱耐腐蝕的合金材料。與傳統(tǒng)蝶閥相比，這種蝶閥具有耐高溫、操作方便、啟閉無摩擦、傳動機構(gòu)扭矩增 大時補償密封、提高密封性能、延長蝶閥使用壽命等優(yōu)點。

　　這種蝶閥采用三偏心多層金屬密封結(jié)構(gòu)，無機械磨損，可實現(xiàn)零泄漏，具有優(yōu)良的雙向密封功能。是石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、輸氣等不同介質(zhì)管道上調(diào)節(jié)流量、切斷或接通流體的好裝置。可用于水、污水、海水、空氣、蒸汽、煤氣、可燃氣體、腐蝕介質(zhì)、油類、食品等不同材質(zhì)，高工作溫度可達600℃。

　　三偏心金屬硬密封蝶閥產(chǎn)品的特點：三偏心結(jié)構(gòu):閥桿軸線偏離蝶形密封面的距離為A，偏離閥體通道軸線的距離為b。閥座的旋轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角α，從而形成三個偏心。當(dāng)?shù)y從0°開啟到90°時，蝶板密封面會在開啟的瞬間立即離開閥座密封面；當(dāng)從90°關(guān)閉到0°時，蝶板的錐形密封面只在關(guān)閉的瞬間接觸并壓緊閥座的錐形密封面。因此，閥座和蝶板上的密封面之間沒有摩擦，消 除了磨損和泄漏的可能性。

　　然而，蝶閥在使用中仍然存在以下問題:

一，由于多層軟硬層壓密封環(huán)固定在閥板上，當(dāng)閥板常開時，介質(zhì)會對其密封面形成正沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶會直接受到?jīng)_刷的影響。

二，由于結(jié)構(gòu)條件的限 制，這種結(jié)構(gòu)不適合直徑在DN200以下的閥門，因為閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

三，由于三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板密封面與閥座之間的密封依靠傳動裝置的扭矩使閥板壓在閥座上。在正向流動狀態(tài)下，介質(zhì)壓力越高，密封擠壓越緊。當(dāng)通道內(nèi)介質(zhì)倒流時，隨著介質(zhì)壓力的增加，當(dāng)閥板與閥座之間的單位正壓小于介質(zhì)壓力時，密封開始泄漏。

　　一種高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，其特征在于閥座密封圈由軟T形密封圈兩側(cè)的多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜錐面結(jié)構(gòu)，閥板的斜錐面上堆焊有耐熱耐腐蝕的合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上的調(diào)節(jié)螺栓裝配在一起。

　　這種結(jié)構(gòu)有 效地補償了介質(zhì)壓力下軸套與閥體之間的公差帶和閥桿的彈性變形，解決了閥門在雙向互換介質(zhì)輸送過程中的密封問題。密封圈由軟T形兩側(cè)多層不銹鋼片組成，兼具金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，在低溫和高溫下均具有零泄漏密封性能。

　　證明了當(dāng)試驗池處于正流狀態(tài)(介質(zhì)流動方向與蝶板旋轉(zhuǎn)方向相同)時，密封面上的壓力是由傳動裝置的扭矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用引起的。當(dāng)正介質(zhì)壓力增 大時，閥板傾斜錐面與閥座密封面之間的壓力越緊，密封效果越好。當(dāng)處于逆流狀態(tài)時，閥板和閥座之間的密封件通過驅(qū)動裝置的扭矩將閥板壓靠在閥座上。隨著反向介質(zhì)壓力的增加，當(dāng)閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓力時，調(diào)整環(huán)彈簧加載后儲存的變形可以補償閥板與閥座密封面的緊密壓力，起到自動補償作用。因此，與現(xiàn)有技術(shù)不同，本實用新型直接安裝在閥體上，而不是安裝在閥板上的軟硬多層密封圈，在壓板和閥座之間增加一個調(diào)節(jié)環(huán)是一種理想的雙向硬密封方式。它將取代閘閥、截止閥和截止閥。

　　三偏心金屬硬密封蝶閥的工作原理:典型的三偏心金屬密封蝶閥，除閥桿和閥板有兩個偏心外，閥板和閥座的密封面都是傾斜的錐臺形(這是三偏心的第三個偏心)。閥門關(guān)閉時，閥板因偏心被向前推動，關(guān)閉過程中閥板與閥座之間沒有摩擦，閥板直接壓在閥座上，保證了閥門的使用壽命；另外，這種閥門的密封圈(無論是安裝在閥座上還是閥板上)都有一定的彈性，彈性環(huán)中的凸臺與彈性環(huán)之間有很小的間隙，可以使彈性環(huán)稍微位移；當(dāng)閥門關(guān)閉時，在關(guān)閉力的作用下，彈性體密封圈會自動移動到受力均勻的位置；再加上彈性圈的少量變形，使閥座處的密封圈受力均勻，達到很好的密封狀態(tài)。

　　不同偏心結(jié)構(gòu)蝶閥的性能變化:隨著閥板偏心數(shù)的增加和閥板的加厚，流體流經(jīng)三偏心蝶閥的阻力變大；隨著蝶閥偏心數(shù)的增加，閥門的性能也發(fā)生很大變化。從四種不同結(jié)構(gòu)蝶閥的比較可以看出，三偏心蝶閥能產(chǎn)生較大的壓降，可作為調(diào)節(jié)閥使用；流體流經(jīng)閥門的壓降隨著偏心度的增加而增加。但是三偏心蝶閥與其他非蝶閥相比，壓降還是比較小的。隨著蝶閥偏心數(shù)的變化，閥座的密封性能也發(fā)生變化。三偏心蝶閥具有良好的閥座密封性能。

　　隨著偏心輪數(shù)量的增加，開啟和關(guān)閉閥門所需的扭矩減小，所以三偏心蝶閥開啟和關(guān)閉所需的扭矩比其他蝶閥小得多。隨著偏心數(shù)的變化，蝶閥的溫度壓力范圍和適用溫度范圍也會發(fā)生很大的變化，三偏心蝶閥的適用溫度壓力范圍是其他蝶閥無法比擬的。

　　三偏心蝶閥的優(yōu)點:切斷性能好三偏心金屬密封蝶閥是利用扭矩來切斷閥門，所以閥座具有優(yōu)良的密封性能，所以有人稱之為零泄漏閥。介質(zhì)中的固體顆?；蛭酃笇θ慕饘倜芊獾y的切割性能沒有明顯的影響，因為當(dāng)閥門接近關(guān)閉時，介質(zhì)流速很高，污垢不會在閥座處堆積。

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